使用物联网提高运营效率的六个流程

发布时间：2021-07-02 10:19:57 所属栏目：交互来源：互联网

导读：我们发现预测性维护可以：将意外停机时间减少到3.5% 将整体设备效率提高到89% 将维护成本降低13% 将资产回报率提高24% 任何运行机械的行业制造、运输、楼宇自动化等，都可以从启用预测性维护中受益。与任何其他维护模式相比，预测性维护的价值在于，它使维

　　我们发现预测性维护可以：

　　将意外停机时间减少到3.5%

　　将整体设备效率提高到89%

　　将维护成本降低13%

　　将资产回报率提高24%

　　任何运行机械的行业——制造、运输、楼宇自动化等，都可以从启用预测性维护中受益。与任何其他维护模式相比，预测性维护的价值在于，它使维护和运营决策者能够在资产(设备)发生影响人员、运营或生产的故障之前预测何时需要干预。预测性维护通过收集和分析各种类型数据，提供最高的资产可见性，以提供以下好处：

　　确定关键预测因素并确定结果的可能性。

　　通过应用可测量的实时和历史数据来优化决策。

　　规划、预算和安排维护维修，合理、及时替换和备件库存。

　　我们建议遵循以下六个步骤来实现预测性维护：

　　1. 建立预测性维护的业务案例

　　为成功实现预测性维护，重点应放在影响运营和生产以及管理风险的独特问题上，而且了解企业关注的指标以及需要改进的指标非常重要。考虑以下问题以确定预测性维护项目的关键目标并确保成功：

　　如何将数据驱动的决策集成到现有维护实践中?

　　设备故障将如何影响人员、运营或生产成本?停机成本是多少?

　　哪些关键设备可能会故障?何时故障?以及为什么会故障?

　　2. 识别数据源并确定其优先级

　　资产连网的增加和智能设备的使用可能会产生了大量数据。不需要也不建议处理所有这些数据，相反，开始预测单个设备的故障，重点关注与其具体相关的可用现有数据。

　　3. 收集选定的数据

　　选定的数据可能位于不同的位置，从网络边缘的设备到服务器机房，再到企业云，包括传感器、仪表、企业资产管理系统以及监控和数据采集系统。理想的预测性维护解决方案应该足够灵活，使您能够从所有这些数据源中收集信息，以学习并不断做出更好、更明智的商业决策。

　　4. 确定在哪里执行分析

　　根据您的具体操作建立高级分析基础。例如，可以平衡边缘(或本地)和云分析，以减轻云部署中易损预测性维护数据的传输负担。分布式方法使您能够在边缘监测和响应本地事件，并立即对流式数据采取行动，同时在云中集成其他数据源。

　　5. 组合并分析数据以获得精准洞察力

　　首先分析可用数据以定义机器正常运行的参数。这使得能够通过状态监视来创建规则，以分析直接来自机器传感器的实时数据。借助网关等边缘计算设备，分析可以尽可能靠近机器进行，使用本地I/O从工业设备收集数据，并能够在恶劣环境中运行。在分析实时数据后，添加历史和第三方数据(如可靠性模型和日志)，以发现与实时数据规则生成的异常之间的相关性、模式和趋势，以指示潜在故障。这些模式可用于进一步优化您的规则并实时提供可操作的洞察力。

　　6. 采取行动

　　通过单个管理平台将所有资产(设备)的综合风险评估整合到您的运营中，将洞察力转化为行动。例如，当发现潜在问题时，边缘计算设备可以触发一个事件，允许您向相关方发出自动警报，例如位置、估计的替换零部件和建议的纠正措施，以避免灾难性事件。然后，通过从替换零件中获取磨损特征数据，您可以不断优化预测性模型并从性能洞察中学习。最后，探索预测性维护数据的其他用途，例如自动化监测报告和增强对零部件供应商的评估。

（编辑：开发网_开封站长网）

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